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              • MHPX型高压磁力旋涡泵

                MHPX型高压磁力旋涡泵

                MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
              • MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

                MHPX型耐高温高压磁力旋涡泵

                MHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵的产品概述耐高温高压高扬程磁力旋涡泵又称高压磁力涡流泵:叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流首内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆击速度,又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵休流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因,并不是所有液体质点都能过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”增强,扬程增高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀,耐高压,高扬程的特点。  磁力旋涡泵是以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,高强度的工程塑料,钢玉陶磁,不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染。  磁力旋涡泵结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工,制药,石油,电镀,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,过率机配套。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。MHPX型高压磁力旋涡泵具有主要特点:1、高扬程、小流量、比转数一般小于402、结构简单、体积小、重量轻3、具有自润滑回路、减小叶轮径向力4、采用悬臂叶片、减小叶轮径向力5、能承受压力10MPA6、随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高温高压高扬程磁力旋涡泵技术参数型号流量扬程效率轴功率电机功率必需汽蚀余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
              • MHP型耐高压磁力驱动泵

                MHP型耐高压磁力驱动泵

                耐高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 耐高压磁力泵结构说明  耐高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件耐高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
              • MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

                MHPT型耐高温高压磁力驱动泵

                高温高压磁力泵产品概述专为不能存在液体或气体泄漏的场合而设计的。以及其他一些有危险性的有液体。磁力驱动泵的应用领域日益扩展到非危险介质的输送,因为泄漏和污染已经越来越让人无法接受。 环保型泵只需极少维护,在需要经常更换轴封的普通泵的应用场合,环保型泵成为一个更经济方便的解决方案。泵浦以完全封闭、永不泄漏、结构紧凑、经久耐用、维修方便等优点而享誉业界。  高温、常温、耐高压系列磁力泵是我公司开发的新型磁力泵。由于磁力驱动装置,所以具有安全、节能、降耗、操作方便**无泄露等特点,适用于:管路带压装置,石油化工、易燃、易爆、强酸、强碱、导热油、香料香精、食品等行业。亦可根据用户需要定制特种规格的高温高压磁力泵。 高温高压磁力泵结构说明  高温高压磁力泵特性和优点     完全无泄漏。  大尺寸的碳化硅轴承确保在恶劣工况下持久可靠。  泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却管道。  可以调节流量,配上变频器,流量稳定无脉动。  磁力驱动过载保护安全性。  彻底告别机械密封更换的烦恼和费用。  适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。  磨损自动补偿能力。  标准磁体材料是钕铁硼合金,钐钴永久磁铁。 允许操作温度为-120+400°C 。  法兰式联接,可提供 GBHGDINJISANSI 多种可选标准。  结核紧凑,采用碳钢轻巧泵座。 高温高压磁力泵主要技术性能: 耐系统压力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材质:不锈钢锻件温度:≤400℃  高温高压磁力泵: 口径:15~100mm流量:0.3~200m3/h扬程:8~120m耐压等级:1.6~64Mpa材质:不锈钢锻件高温高压磁力泵技术参数:型   号流量(L/min)扬程(m)转速(r/min)口径(mm)使用温度(℃)功率(KW)进口出口风冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
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              卫生级离心泵

              卫生级离心泵工作原理本系列卫生离心泵作为一种理想选择优点在于结构简单,拆卸方便、四脚高低可调、防震装置、低噪音、高效率、长时间正常运转及维修便利对物料处理平缓柔和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。?结构特点本系列卫生离心泵作为一种理想选择优点在于结构简单,拆卸方便、四脚高低可 调、防震装置、低噪音、高效率、长时间正常运转及维修便利对物料处理平缓柔 和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。技术参数?应用特点主要应用于制药、酒类、食品、化工、饮料等行业的需要少流量高压输送的,高压过滤的液体输送。

              W型旋涡泵

              旋涡泵?【W型旋涡泵】产品简介:W型旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃~+80℃粘度不大于5E,无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小,重量轻,外观大方,W型旋涡泵便于维修的特点,适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水,锅炉给水,暖气送水,高楼、消防、除热循环送水,制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵**流量为14.4m3/h,*小流量为0.7m3/h;**扬程为105m,*小扬程为20m;配套功率:**为11kW,*小为0.75kW;转速均为2900r/min。【W型旋涡泵】型号意义:【W型旋涡泵】产品特点:1、W型旋涡泵用于输送温度从-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。扬程范围:从15米至132米流量范围:从0.36米3/时至16.9米3/时2、W型旋涡泵共有十种型号:具体为20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40,铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示)4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。5、W型旋涡泵的旋转方向:由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型旋涡泵】结构说明:????? W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲.端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上,经接弯变为垂直向上。????? 叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。序号名????称1泵?体2泵?盖3叶?轮4托架结合部5爪型弹挂连轴器部件6填料压盖或单端面密封端盖7单端面密封部件【W型旋涡泵】性能参数:型?号流量(m3/h)扬程(m)电压v转速(r/min)功率(Kw)20W-20(?单级?)0.722022038029000.7520W-65(?单级?)0.726538029002.225W-25(?单级?)1.4425220/38029000.7525W-70(?单级?)1.44703802900332W-30(?单级?)2.883038029001.532W-75(?单级?)2.88723802900432W-120(?单级?)2.8812038029005.540W-40(?单级?)5.4403802900440W-90(?单级?)5.49038029007.550W-45(?单级?)94538029005.565W-50(?单级?)14.450380290011【W型旋涡泵】性能曲线图:??【W型旋涡泵】安装尺寸图:??泵型号与电机型号外型及安装尺寸LL1L2L3L4L5BB1B2B3B4B5HH1H2H3H4H5H6H7D1D2D3D44-dn-d32W-30636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-?184-?14J02-21-2636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-?184-?14Y90L-2636530307110102.56029026020023067127317128210205889100163270901204-?184-?1432W-75716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?14J02-32-2716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?14Y112M-2711585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?1410W-40723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?14J02-32-2723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?14Y112M-2708.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?1450W-45813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?14J02-41-2813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?14Y132-2S818818685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?1465W-5090990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-?184-?14J02-51-290990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-?184-?14Y160M1-295695677212012080440400285245871774512204452010010113016651101301604-?184-?14【W型旋涡泵】安装与拆卸:?1.安装①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法,可用直尺检查相互连接的两个连轴器*外圆,其同心度不得超过0.1毫米;歪斜检查,可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差,在整个圆周上不得超过0.3毫米。2.拆卸与接配顺序:①拆下泵盖。②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮,并将轴上的键取下。③拆下泵体,并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时,先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下,然后再拆下泵体。④若为机械密封时,拆机械密封部分之前,先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。⑤拆下连轴器。⑥拆下托架两端的轴承端盖,然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行,只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙?【W型旋涡泵】起动、停止与运行:?起动、停止1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。运转1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。2、发现故障应立即停止工作并进行检查。?【W型旋涡泵】故障原因及排除方法:?故障原因解决方法流置不足或不出液体1、?管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。【W型旋涡泵】维修与保养:?(1)检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵,试看旋涡泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。(3)拧下旋涡泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。(5)点动电机,试看电机转向是否正确。(6)开动电机,当旋涡泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证旋涡泵在**效率点运转,才能获得**的节能效果。(8)旋涡泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,**温度不得超过80C 。(9)如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)旋涡泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)旋涡泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)旋涡泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)旋涡泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,W型旋涡泵性能参数、W型旋涡泵使用场合、W型旋涡泵材质要求、W型旋涡泵结构、W型旋涡泵安装尺寸以及W型旋涡泵的价格等详情,请联系我们

              气液混合涡流泵

              QY型气液混合泵卧式安装的不锈钢自吸式气液混合泵,过流部件均采用不锈钢材料制成,泵运行时边吸水边吸气,泵内加压混合。性能稳定低噪音,气液溶解效果好,可大幅省略辅助设备。以小流量高扬程为特征的涡流泵在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)流量:0.5m3/h~18m3/h扬程:10m~70m功率:0.55kW~7.5kW液体温度:-15℃~+120℃频率:50Hz◆接液部件为不锈钢、聚四氟乙烯、碳化硅材质适用范围广泛◆精密加工保证整体精度、叶轮固定在泵轴上,泵内无金属接触,长期保证稳定性能◆静音设计,标准配备2极电机,实现低噪音◆强制气体分离结构确保自吸(8米)能力◆体积小结构简单,尤其是用于各种小型工业设备◆适用于输送高温液体~120℃热水和~150℃热油 ◆适用于输送纯净水、溶剂、化学液体等◆具备优良的液液混合搅拌功能。例如:可以将高分子化合物与难于混合的其他液体均匀混合,解决搅拌机不能胜任的问题。 ◆具备优良的气液混合功能,吸水吸气及泵内加压混合同时进行,广泛应用于水处理行业的臭氧水制取、富氧水制取和溶气气浮等用途。技术参数:型号扬程(m)流量(m3/h)电机功率(KW)转速(r/min)20QY-14010.55290020QYB-14010.55290025QY-24021.1290025QYB-24021.1290040QY-64063290040QYB-64064290050QY-1250125.5290050QYB-1250127.5290020QYL-14010.55290020QYLB-14010.55290025QYL-24021.1290025QYLB-24021.1290040QYL-64064290040QYLB-64064290050QYL-1250127.5290050QYLB-1250127.52900应用范围:臭氧水制取富氧水制取喷雾处理气浮处理

              涡流泵

              涡流泵又称旋涡泵以小流量高扬程为主要特点,在许多复杂工况中发挥着其他泵类产品难以替代的重要作用,在各行各业得到广泛的应用。涡流泵*重要的特征在于其叶轮的固定方式。叶轮与泵体泵盖保持精密的间隙是获取稳定的流量和扬程的基本条件,也是确保其长期性能和可靠性的至关重要的条件。涡流泵通过精确控制每个产品零部件的加工精度、平行度、同心度及限定总体误差极限等质量控制手段确保涡流泵的组装精度,避免了浮动叶轮无法克服的早期磨损及性能早衰的问题。●体积小巧、结构简单 ●固定叶轮无机械磨损,可保持长期稳定性能 ●单级叶轮可获得~17kgf/cm2压力,两级叶轮可获得~30kgf/cm2压力 ●可输送含气、易气化或含微细颗粒的液体 ●可根据使用工况安排相应的轴封配伍和轴封保护机构(配合API标准) ●品种丰富(20多个系列),适用范围广泛。用于工业设备配套的众多品种、自吸8米的泵、适于适于输送剧毒、真空罐抽吸的超低NPSH泵)、适于气液混输的泵,适于复杂工况的流程泵(易燃易爆易气化液体的泵(磁力驱动无泄漏泵)、正转反转兼用泵等等 ●流量范围宽泛(*小流量0.2升/分钟、**流量1000升/分钟)应用范围:工业设备配套用涡流泵一般采用电机直连结构。这种结构占地面积小、节省安装空间。泵的材质一般为铸铁、铸铜和不锈钢,热媒泵的材质为球墨铸铁。泵的轴封根据用途采用恰当的配伍方式。工业配套用涡流泵应用范围比较广泛,如小型燃油燃气锅、熨烫设备、蒸汽发生器、模温控制机、冷水机、焊接机、超声波清洗设备、小型水处理。纯净、超纯净泵多为不锈钢棒料精密切削加工成型,且可根据输送液体对纯净度的要求采用电解研磨、不动态膜处理等特殊处理方式控制金属离子的溢出,轴封可根据需要采用外装式+强制冲洗措施,防止不纯物进入输送的液体内。纯净/超纯净泵一般用于微电子行业和生化制品行业,运用在纯水、超纯水、超纯药液输送设备中。在超精密计算机芯片的制作工艺中不可或缺的超纯清洗设备中不乏超纯净泵的身影。在石油精炼、精细化工、制药、给排水、环境保护、成套设备制造、供电设备、消防设备、餐饮设备制造等各行各业,尼可尼涡流泵被广泛应用在液体输送和循环、高压清洗、高压过滤等设备中。石油化工、精细化工、制药等大型成套设备中,很多生产工艺不乏对小流量高扬程耐腐蚀泵的需求。各种强腐蚀液、剧毒性液、易气化液、高温低温液、易燃易爆液等对泵的材质、轴封配伍及轴封保护方式、防泄露方式、法兰连接规格等方面会有比较复杂苛刻的要求,泵的安全性、耐用性、易操作易维护性、低能耗等也是必不可少的考虑条件。化工流程用涡流泵不仅在泵的性能方面可以充分对应各种需求,而且可以根据各种行业规范和标准(含API标准)特殊设计和制作。尼可尼化工流程用涡流泵还具备对应无泄漏需求的品种(磁力驱动泵等)。

              皮托管泵

              概要皮托管泵专为高扬程、低流量的应用而开发。这种泵的运转原理使得它具有非脉动的流量和稳定的水力性能。非常低的*小流量使得皮托管泵尤其适合那些要求流量连续变化或泵必须在关闭出口阀的工况下运转一段时间的应用场合。此外,泵的适用性通过选用不同的油润滑和脂润滑而得到加强。特点与优势:●         高于和低于性能曲线宽的运行范围|处理大范围的流量变化(从20%到110%)●         符合API 第八版(个别条款除外)|广泛应用于炼油和加工●         符合ATEX法规|适用于2类应用●         多级泵的性能、单级离心泵的坚固和简单|平均故障间隔时间长,运转成本低及易于维护●         无脉动运转|无需减振器或安全阀,由于没有脉动而降低了运转成本●         仅仅入口侧有密封|减少密封费用,泄漏*小化,降低维护费用●         泵送介质和润滑剂无接触|潜在的交叉污染*小化●         能够处理固体粉末和气体|应用广泛●         具备干运转能力|吸力损失不会导致泵的失效应用应用行业:●         化学工业●         制浆和造纸工业●         食品工业●         酿造工业●         炼钢工业●         汽车制造●         金属镀膜●         输送●         采油●         脱盐●         动力现场的热电联供典型应用●         反应器进料、锅炉给水●         毛布清洗、切边,冷凝物的喷射●         食品加工、包装行业的高压清洗●         压滤机清洗●         除锈,淬火过程的高压喷淋●         高压冷冻剂输送、泄漏检测、发动机喷嘴测试●         反渗透●         贮罐、卡车和槽车的高压清洗●         二次开采的注射●         反渗透●         锅炉给水,减温减压 参数泵型号: CWHA | CWHG**流量: 90 m3/h | 80 m3/h**扬程: 1900 m | 780 m**转速: 6800 RPM | 4300 RPM温度: 200℃ | 100℃壳体压力: 160 bar | 85 bar润滑: 润滑油 | 润滑脂材料选择: 球墨铸铁、双相不锈钢、铬钢和碳钢

              1W系列直连式单级旋涡泵

              【1W系列直连式单级旋涡泵】产品简介:1W系列直连式单级旋涡泵是我厂生产多年的老产品,具有结构简单,使用安全可靠,维修保养方便,体积小,重量轻等优点。 本产品性能稳定可靠,达到国内同类产品先进小平。 由于以上特点,我厂生产的W型单级直连旋涡泵深得全国广大使用部门的拥护与信任。【1W系列直连式单级旋涡泵】型号意义:【1W系列直连式单级旋涡泵】产品特点:1W系列直连式单级旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。【1W系列直连式单级旋涡泵】使用范围:1W系列直连式单级旋涡泵是供汲送清水和物理化学性质类似于小的液体之用,使用液温不得超过60℃,常用于小型锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等各工业部门都有广泛的应用。【1W系列直连式单级旋涡泵】结构图:1电机轴伸9内隔板2电机10销3泵体11内隔板4轴衬圈12叶轮5挡水圈13接轴6键14叶轮键7压盖15O型密封圈8柔性石墨填料16泵盖??? 1W系列直连式单级旋涡泵采用泵与电机直联结构,其进水口为水平方向,吐出口垂直向上。从泵端看,泵为逆时针转动。叶轮可在悬臂轴上自由滑动,运转时能自动调正叶轮二面的间隙,外隔板可借助于叶轮上的二螺孔与叶轮一起拆出。 ??? 叶轮,内隔板采用9—4铝铁青铜,轴采用不锈钢,填料采用新型密封材料柔性石墨。 ??? 长泵性能稳定,结构简单,拆装方便。【1W系列直连式单级旋涡泵】性能参数:型 号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)1W2.4-10.5(单级)2.4105290031W2.5-12(单级)2.51202900325W-25(单级)1.442529000.7532W-30(单级)2.883029001.532W-75(单级)2.88752900440W-40(单级)5.4402900440W-90(单级)5.49029007.550W-45(单级)94529005.565W-50(单级)14.4502900111.58D-0.7(单级)2.410514503【1W系列直连式单级旋涡泵】性能曲线图:【1W系列直连式单级旋涡泵】安装尺寸图:型号LL1L2BB1B2B3HH1Dd电机型号1W2.5-124651401603 101 6020570100125G“φ12Y100L-2?【1W系列直连式单级旋涡泵】使用注意事项:1W2.5-12单级旋涡泵:??????? 1、泵在起动前,需向泵内及进口管路内注满液体,泵内没有液体时,决不允许起动运转,以免咬死。?????????? 2、启动前必须打开出口阀门,以减轻电机起动负荷。本泵决不允许在出口阀关闭的情况下运转。?????????? 3、输送液体内切不可混有颗粒杂质,以防进入泵内,打坏叶轮。?????????? 4、填料室处应保持正常漏水,一般以点滴为宜。?????????? 5、泵检修时,除调换易损件外,一般还须调换配用电机的轴承。?????????? 6、当需要泵在小于额定流量工况下连续运行时,可采用回流的办法(从泵出口回流一部分液体至进口,其间用阀门加以控制,此时出口阀可全开),不要采用直接关小出口阀的办法,以防止电机超负荷运行。【1W系列直连式单级旋涡泵】起动、停止与运行:起动、停止 1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下.看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。 2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。 3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。 4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。 5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。 6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。 7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。 8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。 运转 1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。 2、发现故障应立即停止工作并进行检查。【1W系列直连式单级旋涡泵】故障原因及排除方法:故障原因解决方法流置不足或不出液体1、管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,1W系列直连式单级旋涡泵性能参数、1W系列直连式单级旋涡泵使用场合、1W系列直连式单级旋涡泵材质要求、1W系列直连式单级旋涡泵结构、1W系列直连式单级旋涡泵安装尺寸以及1W系列直连式单级旋涡泵的价格等详情,请联系我们的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

              1W型单级旋涡泵

              【1W型单级旋涡泵】产品简介:1W型单级旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过60℃,常用于锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防防稳压、热效换机组、农业远程喷灌等部门有广泛的应用。【1W型单级旋涡泵】型号意义:【1W型单级旋涡泵】使用范围:1W型单级旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。       因此,它是有广泛用途,我们真诚地向用户推荐这种新产品.【1W型单级旋涡泵】结构图:?1电机轴8泵轴2键9泵架3填料压盖10挡水圈4泵体11轴承盖乙5填料12轴承6键13螺母7叶轮14轴承盖甲泵体4与电机法兰连接,泵轴8装在电机轴头上是动配合,键2在键槽内可自由滑动。 ??? 叶轮7与泵轴8也是动配合,运转时能自动调整叶轮二面的间隙。泵装好后旋转泵轴转动应轻松,不可有轻重现象,叶轮在泵内转动应无摩擦噪音。叶轮与泵体泵盖之间的间隙应在0.10~0.20毫米范围内,并可用纸垫调整。【1W型单级旋涡泵】性能参数:型 号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)1W2.4-10.5(单级)2.4105290031W2.5-12(单级)2.51202900325W-25(单级)1.442529000.7532W-30(单级)2.883029001.532W-75(单级)2.88752900440W-40(单级)5.4402900440W-90(单级)5.49029007.550W-45(单级)94529005.565W-50(单级)14.4502900111.58D-0.7(单级)2.410514503【1W型单级旋涡泵】性能曲线图: ?【1W型单级旋涡泵】安装尺寸图:?型号LL1L2L3L4L5L6L7L8L9HH1dD电机型号1W2.4-10.5561.5147139.514017631065125160205100115?12G1″Y100L-2【1W型单级旋涡泵】使用注意事项:(一)1W2.4-10.5单级旋涡泵: 1、泵与二级50周波电机直联。???? 2、泵在第一次启动前,需向进口管路及泵内注满液体。?? 3、启动前必须把出口阀门打开,以减轻电机起动负荷。?? 4、输送液体内切不可混有颗粒杂质等物,以防进入泵内打坏叶轮。? 5、填料室处应保持有正常漏水。???? 6、本厂生产的1W2.4-10.5旋涡泵有垫料密封和机械密封二种供用户选择。?声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,1W型单级旋涡泵性能参数、1W型单级旋涡泵使用场合、1W型单级旋涡泵材质要求、1W型单级旋涡泵结构、1W型单级旋涡泵安装尺寸以及1W型单级旋涡泵的价格等详情,请联系我们的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。?

              W型旋涡泵

              【W型不锈钢旋涡泵】产品简介:W型不锈钢旋涡泵是单级悬臂式旋涡泵,泵的进、出口方向为垂直向上。旋涡式叶轮可在轴上沿轴向自由移动,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴间间隙两侧相等,允许用纸垫调整间隙。泵的轴封形式分填料和单端面机械密封两种,泵和电动机合装在共同底座上。 W型旋涡泵用于输送温度-20℃~+80℃粘度不大于5E,无腐蚀性、无固体颗粒的液体。该泵具有体积小,重量轻,外观大方,W型旋涡泵便于维修的特点,适用于化工、石油、轻纺、电力和其它厂矿的工业生产用水,锅炉给水,暖气送水,高楼、消防、除热循环送水,制造冷冻防暑降温饮料及食堂、饮食业食具消毒的高压送水等广泛用途。该泵**流量为14.4m3/h,*小流量为0.7m3/h;**扬程为105m,*小扬程为20m;配套功率:**为11kW,*小为0.75kW;转速均为2900r/min。【W型不锈钢旋涡泵】型号意义:【W型不锈钢旋涡泵】产品特点:1、W型不锈钢旋涡泵用于输送温度从-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,无腐蚀性和具有腐蚀性的无固体颗粒的液体。 扬程范围:从15米至132米 流量范围:从0.36米3/时至16.9米3/时 2、W型旋涡泵共有十种型号:具体为20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆为单级悬臂式旋涡泵 3、W型旋涡泵过流部件的材料为HT20-40,铝铸铁和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四种。(分别用材料代号H、J、B和M表示) 4、W型旋涡泵的密封形式有软填料密封和单端面机械密封。除WB和WM型泵用单端面机械密封外泵出厂时一律装软填料密封。如用户需要其它型式的轴封要在订货时说明。 5、W型旋涡泵的旋转方向:由泵往电机方向看为逆时针方向旋转【W型不锈钢旋涡泵】结构说明:????? W型旋涡泵的主要零件(风型结构)有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6、填料压盖或者甲.端面密封端盖7、单端面密封部件(对于wM泵)。w型旋涡泵与电机合装存-底座上。泵的进、出口方向为斜朝上,经接弯变为垂直向上。 ????? 叶轮在轴上是可以自由轴向移动的,以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。允许用纸垫来调整间隙.但纸垫必须放存泵盖出口处的石棉板垫的外面。序号名??? 称1泵?体2泵?盖3叶?轮4托架结合部5爪型弹挂连轴器部件6填料压盖或单端面密封端盖7单端面密封部件?【W型不锈钢旋涡泵】性能参数:型 号流量(m3/h)扬程(m)电压v转速(r/min)功率(Kw)20W-20( 单级 )0.722022038029000.7520W-65( 单级 )0.726538029002.225W-25( 单级 )1.4425220/38029000.7525W-70( 单级 )1.44703802900332W-30( 单级 )2.883038029001.532W-75( 单级 )2.88723802900432W-120( 单级 )2.8812038029005.540W-40( 单级 )5.4403802900440W-90( 单级 )5.49038029007.550W-45( 单级 )94538029005.565W-50( 单级 )14.450380290011【W型不锈钢旋涡泵】性能曲线图:【W型不锈钢旋涡泵】安装尺寸图:?泵型号与电机型号外型及安装尺寸LL1L2L3L4L5BB1B2B3B4B5HH1H2H3H4H5H6H7D1D2D3D44-dn-d32W-30636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-?184-?14J02-21-2636.5545325110102.56032029020023067127317128210205889100163270901204-?184-?14Y90L-2636530307110102.56029026020023067127317128210205889100163270901204-?184-?1432W-75716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?14J02-32-2716585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?14Y112M-2711585350110102.56036033026023062132350155313208590105163270901204-?184-?1410W-40723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?14J02-32-2723.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?14Y112M-2708.5585350110104.565360330260230691393531553132085881101640801001304-?184-?1450W-45813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?14J02-41-2813813685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?14Y132-2S818818685120114703903602602308016041220038320100921201650901001404-?184-?1465W-5090990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-?184-?14J02-51-290990970512012080440400285245871774512204302010010113016651101301604-?184-?14Y160M1-295695677212012080440400285245871774512204452010010113016651101301604-?184-?14【W型不锈钢旋涡泵】安装与拆卸:1.安装 ①安装时不应让泵承受进出口管路的重量。吸入管路应尽量短而直。 ②安装后应捡查泵轴与电机轴的同心度及歪斜。同心度的检查方法,可用直尺检查相互连接的两个连轴器*外圆,其同心度不得超过0.1毫米;歪斜检查,可用卡尺检其两连轴器端面之间沿圆周的间隙差,在整个圆周上不得超过0.3毫米。 2.拆卸与接配顺序: ①拆下泵盖。 ②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮,并将轴上的键取下。 ③拆下泵体,并将填料压盖取下(若密封部分为机械密封时,先将压紧)单端面密封端盖的螺母取下,然后再拆下泵体。 ④若为机械密封时,拆机械密封部分之前,先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。 ⑤拆下连轴器。 ⑥拆下托架两端的轴承端盖,然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。 ⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行,只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙?【W型不锈钢旋涡泵】起动、停止与运行:起动、停止 1、对W型分联式泵.首先应检査轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打幵轴承端盖检查一下. 看其是否変质.如发现变质.应重新换油后方可起动。 2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检査机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。 3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。 4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。 5、打幵吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。 6、打幵压出管路阀门.起动电机.幵压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。**不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。 7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。 8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵溝洗、涂油后妥善保管。 运转 1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检査管路是否堵塞或阀门示打幵.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心。 2、发现故障应立即停止工作并进行检查。?【W型不锈钢旋涡泵】故障原因及排除方法:故障原因解决方法流置不足或不出液体1、?管路阻力太大或都堵死2、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大1、清理疏通管路2、减少泵盖止口处纸垫的厚度.使间隙达到设计要求扬程不够1、叶轮与泵体和泵盖间的间隙过大2、叶轮磨损或攒伤1、减少泵盖止口纸的摩度.使间隙达到设计要求2、更换叶轮泄漏靈大机械密封端面磨损严重更换特制密封体电机过热1、三相电源不平衡甚至缺相2、线路电压降过大3、泵与泵体或泵盖有磨损4、泵内有杂物使叶轮咬住5、扬程高1、迅速调整电源2、增加电机引出线截面积3、调整间隙至合适4、滴除杂物重新修整。5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范围.调整压出管路阀门.使泵在规定范围内运转。【W型不锈钢旋涡泵】维修与保养:(1)检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。用手转动旋涡泵,试看旋涡泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下旋涡泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当旋涡泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证旋涡泵在**效率点运转,才能获得**的节能效果。 (8)旋涡泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,**温度不得超过80C 。 (9)如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)旋涡泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)旋涡泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)旋涡泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)旋涡泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,W型不锈钢旋涡泵性能参数、W型不锈钢旋涡泵使用场合、W型不锈钢旋涡泵材质要求、W型不锈钢旋涡泵结构、W型不锈钢旋涡泵安装尺寸以及W型不锈钢旋涡泵的价格等详情,请联系我们的营销部,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。?

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